宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，玻璃窑炉裹入式加料机，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等

裹入式加料机简介

均量裹入式加料机优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，提高工作效率，增加了用户的经济效益，是目前理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料

据介绍，由于以往微晶玻璃生产只有压延、烧结两种工艺，致使透明微晶板材形成后，仍需经过铣平、磨光、抛光等复杂的深加工程序。每年的加工费就高达几十亿元。能否通过浮法工艺生产微晶板材，从而避免大量再加工造成的人、财、物及能源的损耗，就成为世界科研院校、新材料企业的重大研究课题。

晶牛集团将攻克浮法微晶科技难题作为自己的使命，裹入式加料机生产厂家，他们进行了近３年的研发准备和一年的窑炉与设备、电器的设计攻关，２００８年，他们把这一工程列为“一号科技工程”，先后投入１０亿元，经过数百名科技人员的联合攻关，终于研制生产出这种新型材料。晶牛集团也因此成为世界上一家同时拥有高强工业微晶、多彩建筑微晶、低膨胀电子微晶和透明防火航天微晶生产技术的高新技术企业。

裹入式加料机简介

均量裹入式加料机同目前国内玻璃池炉普遍采用的薄层式、垄式及振动式加料机相比较，其明显优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，裹入式加料机，提高工作效率，增加了用户的经济效益，是目前理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料

玻璃机械设备为玻璃加工体系的重要环节。气压系统中的玻璃机械设备是为气动体系供应满足必定质量需求的压缩空气，它是气压系统的重要构成部分。玻璃机械气压系统的构成由玻璃机械用空压机发生的压缩空气，通过降温、净化等一系列处置后，中碱球窑炉裹入式加料机，才干供应控制元件和执行元件运用。直接由玻璃机械用空压机排出的压缩空气，假如不进行净化处置，不除掉混在压缩空气中的水分等杂质是不能为气动设备运用的。因而有必要设一些除油、水、尘，并使压缩空气干燥，提高压缩空气质量、进气源净化处理。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机

裹入式加料机简介

均量裹入式加料机同目前国内玻璃池炉普遍采用的薄层式、垄式及振动式加料机相比较，其明显优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，提高工作效率，增加了用户的经济效益，是目前理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料

出于短期经济利益的考虑。高温过大火与传统850℃过大火相比，所需能耗较高、升温时间较长，如：熔化量为500t/d的熔窑1150℃过大火与850℃过大火相比，需多用柴油80—100吨，850℃过大火升温至1150℃所需重油约100—120吨，计算差价，1150℃过大火油耗比850℃过大火多支出10万元左右，还要增加3—5天的烤窑升温期。然而10万元费用相对于因不合理的低温过火留下的窑炉隐患所造成的百万甚至千万大修支出；3—5天相对于高温过火所延长的1—2年窑龄，我们的企业管理者会怎么选择呢？