玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

除卧式配料系统以外，还有部分饲料厂选用立式配料设备，主要有立式双螺带配料设备和悬臂非对称双螺旋配料设备。前者是在垂直主轴上装有两根交错螺带，旋转螺带将物料在混合室内沿锥型壁面自下而上的圆周移动或抛起。该机混合均匀度达CV毒7％时，至少需5min以上。后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑，两根悬劈靠物料自动定心，不产生摆动，用其混合，虽然能达到较高混合均匀度，但混合时间较长，需超过10min才能达到较好的混合效果。随着配合饲料质量的提高和配方不断向更为科学的方向发展，玻璃棉原料自动配料，特别是添加剂预混合饲料生产，许多比重不同和粒度差异较大的物料，如微量元素添加剂、矿物质、yao物等，都需要在配料设备内与其它物料均匀混合。

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，自动配料，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

自动配料系统的完善主要在以下几个方面：

　　智能化：在系统设计中采用了更多的新思路和新技术，完善了系统功能，实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据，并自动优化成分的比例和数量，实现智能配料。

　　可靠性：电路的高度集成和简化大大降低了系统故障的概率，减少了日常维护，缩短了故障时间。

　　：一系列系统，如新型传感器、科学规模的帧结构和AD转换模块，有效地提高了系统的整体测量精度。

　　分布式：智能称重配料单元广泛应用，现场单元的测控功能逐渐完善，形成了分布式结构系统。系统的可靠性大大提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作，重点放在数据处理和成分优化方面。

　　在激烈的竞争中，要想进步，自动配料系统必须不断完善，提高系统的准确性，降低生产成本，另外增加市场调研和开发新技术一直都是该行业不断发展的目标。

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产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

全自动配料系统。新系统采用主从式结构。 以工控机为上位主机，以西门子PLC [2] 、变频器和称重仪表为下位从机。主机处于主导地位，实现对各从机的通信管理和控制，将工控机的RS-232异步通信口经电平转换后与PLC相连，形成上、下位机通信的一个物理通道；将主机的另一个RS-232口和称重仪表的通信口相连，构成第二个物理通道。上位机采用轮询方式，PLC上位机裹入式加料机，逐个与从站通信。上位机把任务规划的结果传送给PLC，在PLC进行控制的过程中，熔块原料自动配料，上位机使用上位机连接命令监视下位机的运行状态和数据区内容，实时读取PLC的内部状态以及称重仪表的实时数据，在上位机上显示。